عوامل زیادی را نمی‌توان هنگام سنگ‌زنی تیغه‌های اره گرد آلیاژی نادیده گرفت
۱. تغییر شکل زیاد ماتریس، ضخامت ناهماهنگ و تلرانس زیاد سوراخ داخلی. وقتی مشکلی در نقص‌های مادرزادی ذکر شده در زیرلایه وجود داشته باشد، صرف نظر از نوع تجهیزات مورد استفاده، خطاهای سنگ‌زنی وجود خواهد داشت. تغییر شکل زیاد زیرلایه باعث انحراف در دو زاویه جانبی می‌شود؛ ضخامت ناهماهنگ زیرلایه باعث انحراف در هر دو زاویه برجستگی و زاویه براده می‌شود. اگر تلرانس انباشته شده خیلی زیاد باشد، کیفیت و دقت تیغه اره به طور جدی تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
2. تأثیر مکانیزم سنگ‌زنی چرخ‌دنده بر سنگ‌زنی چرخ‌دنده. کیفیت سنگ‌زنی چرخ‌دنده تیغه اره گرد آلیاژی به ساختار و مونتاژ مدل بستگی دارد. در حال حاضر، حدود دو نوع مدل در بازار وجود دارد: نوع اول نوع شناور آلمانی است. این نوع از پین سنگ‌زنی عمودی استفاده می‌کند، تمام مزایا از حرکت بدون پله هیدرولیکی استفاده می‌کنند، تمام سیستم تغذیه از ریل راهنمای V شکل و کار پیچ ساچمه‌ای استفاده می‌کند، سر یا بوم سنگ‌زنی از پیشروی آهسته، عقب‌نشینی و عقب‌نشینی سریع استفاده می‌کند و سیلندر روغن گیره قابل تنظیم است. مرکز، قطعه پشتیبانی، انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد است، استخراج دندانه موقعیت‌یابی دقیقی دارد، مرکز موقعیت‌یابی تیغه اره محکم و مرکزگیری خودکار است، هرگونه تنظیم زاویه‌ای، خنک‌کننده و شستشو معقول است، رابط انسان و ماشین محقق می‌شود، دقت سنگ‌زنی بالا است، دستگاه سنگ‌زنی خالص به طور معقول طراحی شده است. نوع دوم نوع افقی فعلی است، مانند مدل‌های تایوانی و ژاپنی، گیربکس مکانیکی دارای چرخ‌دنده و لقی‌های مکانیکی است. دقت کشویی دم چلچله‌ای ضعیف است، قطعه گیره پایدار است، تنظیم مرکز قطعه پشتیبانی دشوار است، مکانیسم استخراج چرخ‌دنده یا قابلیت اطمینان ضعیف است و دو طرف صفحه و زاویه‌های عقب چپ و راست در یک مرکز سنگ‌زنی نیستند. برش، منجر به انحرافات زیاد، کنترل دشوار زاویه و سایش مکانیکی زیاد برای اطمینان از دقت می‌شود.
۳. عوامل جوشکاری. انحراف زیاد جفت آلیاژ در حین جوشکاری بر دقت سنگ‌زنی تأثیر می‌گذارد و در نتیجه فشار زیادی روی سر سنگ‌زنی و فشار کمی روی سر دیگر ایجاد می‌شود. زاویه عقب نیز عوامل فوق را ایجاد می‌کند. زاویه جوشکاری نامناسب و عوامل اجتناب‌ناپذیر انسانی همگی بر چرخ سنگ‌زنی در حین سنگ‌زنی تأثیر می‌گذارند. عوامل تأثیر اجتناب‌ناپذیری دارند.
۴. تأثیر کیفیت چرخ سنگ‌زنی و پهنای دانه. هنگام انتخاب چرخ سنگ‌زنی برای سنگ‌زنی ورق‌های آلیاژی، به اندازه ذرات چرخ سنگ‌زنی توجه کنید. اگر اندازه ذرات خیلی درشت باشد، چرخ سنگ‌زنی ردهایی ایجاد می‌کند. قطر چرخ سنگ‌زنی و پهنای و ضخامت چرخ سنگ‌زنی بر اساس طول و پهنای آلیاژ یا پروفیل‌های مختلف دندانه و شرایط مختلف سطح آلیاژ تعیین می‌شود. این با مشخصات زاویه عقب یا زاویه جلو یکسان نیست. مشخصات چرخ سنگ‌زنی.
۵. سرعت پیشروی سر سنگ‌زنی. کیفیت سنگ‌زنی تیغه‌های اره آلیاژی کاملاً با سرعت پیشروی سر سنگ‌زنی تعیین می‌شود. به‌طورکلی، سرعت پیشروی تیغه‌های اره آلیاژی نباید از این مقدار که ۰.۵ تا ۶ میلی‌متر بر ثانیه است، تجاوز کند. یعنی هر دقیقه باید در محدوده ۲۰ دندانه در دقیقه باشد که بیشتر از هر دقیقه است. اگر سرعت پیشروی ۲۰ دندانه خیلی زیاد باشد، باعث ایجاد لبه‌های تیز چاقو یا سوختگی شدید آلیاژها می‌شود و سطوح محدب و مقعر چرخ سنگ‌زنی بر دقت سنگ‌زنی تأثیر می‌گذارد و چرخ سنگ‌زنی را هدر می‌دهد.
۶. نرخ تغذیه سر سنگ‌زنی و انتخاب اندازه چرخ سنگ‌زنی برای نرخ تغذیه بسیار مهم هستند. به طور کلی، توصیه می‌شود برای چرخ سنگ‌زنی ۱۸۰ تا ۲۴۰ # و برای بیشترین مقدار، ۲۴۰ تا ۲۸۰ # انتخاب شود، نه ۲۸۰ تا ۳۲۰ #، در غیر این صورت، سرعت تغذیه باید تنظیم شود.
۷. مرکز سنگ‌زنی. سنگ‌زنی تمام تیغه‌های اره باید روی پایه متمرکز باشد، نه لبه چاقو. مرکز سنگ‌زنی سطح را نمی‌توان بیرون آورد و مرکز ماشینکاری گوشه‌های عقب و جلو را نمی‌توان روی یک تیغه اره واحد سنگ‌زنی کرد. مرکز تیغه اره را در سه فرآیند سنگ‌زنی نمی‌توان نادیده گرفت. هنگام سنگ‌زنی زاویه جانبی، ضخامت آلیاژ را با دقت رعایت کنید. مرکز سنگ‌زنی با ضخامت‌های مختلف تغییر می‌کند. صرف نظر از ضخامت آلیاژ، خط مرکزی چرخ سنگ‌زنی و موقعیت جوش باید هنگام سنگ‌زنی سطح در یک خط مستقیم نگه داشته شوند، در غیر این صورت اختلاف زاویه بر برش تأثیر می‌گذارد.
۸. مکانیزم استخراج دندانه را نمی‌توان نادیده گرفت. صرف نظر از ساختار هر دستگاه سنگ‌زنی چرخ‌دنده، دقت مختصات استخراج متناسب با کیفیت تیغه طراحی می‌شود. هنگامی که دستگاه تنظیم می‌شود، سوزن استخراج در موقعیت معقولی روی سطح دندانه فشرده می‌شود. انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد.
۹. مکانیزم گیره: مکانیزم گیره محکم، پایدار و قابل اعتماد است. این بخش اصلی کیفیت تیز کردن است. در طول هرگونه تیز کردن، مکانیزم گیره نباید به هیچ وجه شل باشد، در غیر این صورت انحراف سنگ زنی به طور جدی از کنترل خارج خواهد شد.
۱۰. حرکت سنگ‌زنی. صرف نظر از هر بخشی از تیغه اره، حرکت سنگ‌زنی سر سنگ‌زنی بسیار مهم است. به طور کلی، چرخ سنگ‌زنی باید ۱ میلی‌متر از قطعه کار جلوتر باشد یا ۱ میلی‌متر از آن خارج شود، در غیر این صورت سطح دندانه تیغه دو طرفه ایجاد می‌کند.
۱۱. انتخاب برنامه: به طور کلی، سه گزینه برنامه مختلف برای سنگ زنی تیغه‌ای، درشت، ریز و سنگ زنی وجود دارد، بسته به نیاز محصول، توصیه می‌شود هنگام سنگ زنی زاویه براده در انتها، از برنامه سنگ زنی ریز استفاده کنید.
۱۲. کیفیت سنگ‌زنی چرخ‌دنده با مایع خنک‌کننده به سیال سنگ‌زنی بستگی دارد. مقدار زیادی پودر تنگستن و سنگ سنباده در حین سنگ‌زنی تولید می‌شود. اگر سطح ابزار شسته نشود و منافذ چرخ سنگ‌زنی به موقع شسته نشوند، ابزار سنگ‌زنی سطح قادر به سنگ‌زنی صاف نخواهد بود و اگر خنک‌سازی کافی وجود نداشته باشد، آلیاژ خواهد سوخت.
چگونگی بهبود مقاومت در برابر سایش و دقت تیغه‌های اره گرد آلیاژی در صنعت اره چین در حال حاضر منجر به رقابت‌پذیری مکرر می‌شود.
این یک واقعیت انکارناپذیر است که صنعت اره چین در ده سال گذشته به سرعت در جهان پیشرفت کرده است. عوامل اصلی عبارتند از: ۱. چین نیروی کار ارزان و بازار کالای ارزان دارد. ۲. ابزارهای برقی چین در ده سال گذشته به سرعت توسعه یافته‌اند. ۳. از زمان گشایش چین به مدت بیش از ۲۰ سال، توسعه صنایع مختلف مانند مبلمان، محصولات آلومینیومی، مصالح ساختمانی، پلاستیک، الکترونیک و سایر صنایع در خط مقدم جهان بوده است. انقلاب صنعتی فرصت‌های نامحدودی را برای ما به ارمغان آورده است. صنعت اره کشور من عمدتاً خانوارهای خارجی را تولید و صادر می‌کند. صنعت اره چین اساساً بیش از ۸۰٪ از بازار جهانی این تکه کیک و بازار پشتیبانی ابزارهای برقی را با بیش از ۲۰ میلیارد یوان در سال اشغال می‌کند. از آنجا که کیفیت ما بالا نیست، بازرگانان خارجی قیمت‌ها را برای صادرات کاهش می‌دهند و در نتیجه فروش در صنعت اره کاهش می‌یابد. سود بسیار کم است. از آنجا که هیچ انجمن صنفی برای مبارزه با یکدیگر وجود ندارد، قیمت بازار آشفته است. در نتیجه، بسیاری از شرکت‌ها از تقویت سخت‌افزار، بهبود فناوری و مهارت غافل می‌شوند و محصولات آنها در جهتی سطح بالا در حال توسعه است. البته، در سال‌های اخیر، برخی از صنایع اره‌کاری آگاهی بالایی از این صنعت دارند. توسعه محصولات سطح بالا به نتایج قابل توجهی دست یافته است. سال گذشته، شرکت‌های تولیدکننده محصولات با برند خارجی شروع به سفارشی‌سازی تدریجی تولید OEM برای این شرکت‌ها کردند. برخی از شرکت‌ها باید شرکت‌های چینی با کیفیت قابل مقایسه، محصولات برند و شرکت‌های شناخته‌شده از چند سال بعد باشند.
تیغه‌های اره گرد آلیاژی صنعتی کشورمان مدت‌هاست که به واردات متکی بوده‌اند و فروش سالانه در بازار چین به نزدیک به 10 میلیارد یوان رسیده است. تقریباً ده‌ها برند وارداتی مانند روی وودی، لتز، لک، یوهونگ، اسرائیل، کانفانگ و کوجیرو 90 درصد از بازار چین را اشغال کرده‌اند. آنها می‌بینند که بازار چین تقاضای زیادی دارد و برخی از شرکت‌ها در کارخانه‌های چین سرمایه‌گذاری کرده‌اند. گوانگدونگ و برخی از شرکت‌های داخلی به وضوح می‌دانند که آنها نیز از چند سال پیش تولید و تحقیق و توسعه را آغاز کرده‌اند و محصولات برخی از شرکت‌ها به کیفیت شرکت‌های خارجی رسیده است. بیش از ده سال است که شاهد استفاده شرکت‌های چینی مانند ماشین‌آلات نجاری، صنایع فلزی، مصالح ساختمانی، الکترونیک، مبلمان، پلاستیک و سایر شرکت‌ها از محصولات برندهای وارداتی هستیم. ما نمی‌توانیم برای صنعت اره خود گریه نکنیم. و نمایشگاه ملی سخت‌افزار 2008، تحقیقات عمیقی برای درک این موضوع که توسعه صنعت اره کشورم پر از امید است، انجام داد. شرکت‌های داخلی تجهیزات و سخت‌افزارهای بالغ‌تر، انواع متنوع‌تر و آگاهی بیشتری از فناوری و مهارت ساخت اره دارند. اگرچه گرگ در راه است، اما با اراده هوشمندانه مردم چین، من معتقدم که با تلاش‌های مشترک ما، کیفیت صنعت اره چین گام به گام بهبود خواهد یافت.
زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۱